编者按：3月27日，《光明日报》头版刊发文章《智能化，“化”出采煤新模样》，讲述了中国电科自主研制的智能矿山管控一体化平台，赋能现代采煤更安全的技术亮点。
“采煤，不就是在巷道里打眼放炮，再用矿车拉出来吗？”如果你还是这种印象，就落伍啦！
按下启动键，200多米长的机械设备“舞动”起来，一边向前掘进，一边支护巷道，截割下来的煤块同时被运出煤巷，一刻也不会耽误——这，才是如今煤炭采掘的样子。
更神奇的是，大型采煤机在地下自主割煤，还能够主动感知煤岩性状，适时调整工作状态。煤矿工人只需定时巡检，不必再手动操作设备。而且，井下采集的所有数据，都能通过5G网络快速交互链接……
大地深处，传统采煤业的面貌，正在被新质生产力彻底重塑。在三大化石能源中，唯有煤炭开采至今仍需要工人下井作业，面临种种不可预知的险情。
“安全生产、绿色开采，人是第一位的。未来我们的煤炭行业不能打人海战术，而要靠科技创新，走智能化道路。”中电科数字科技（集团）有限公司所属的华讯网络解决方案架构师王晓龙说。
为建设具有感知、联动、分析、决策能力的智能矿山管控一体化平台，电科数字所属华讯网络联合四川省古叙煤田开发股份有限公司，建立了智能调度、透明地质、综合集控、安全管控、生产经营、智能决策等6大中心，接入了61个子系统。
“这些都是量身定制的。”王晓龙告诉记者，古叙煤田最大的特点就是地质条件复杂，水灾害和瓦斯等灾害较重，想要确保生产安全可不简单。
“这其中，尤为重要的智能调度中心，是基于全国领先的三维真实巷道模型打造的。”王晓龙说，“我们通过打通人员精准定位、应急广播、安全监控、AI视频等多个子系统边界，能快速发现风险，并快速进行应急处置。”
光这些还不够！王晓龙介绍，团队进一步利用勘探数据、三维地震、建井数据，生成各个煤层和其他地层的三维模型，并借助相关算法预测瓦斯、水害、矿压的发育规律和变化情况，将风险化解于萌芽。
